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工業(yè)鋁型材加工行業(yè)四項(xiàng)工作引領(lǐng)轉(zhuǎn)變[ 09-13 10:19 ]: 1.完善鋁型材加工行業(yè)管理政策　　編制《有色金屬工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》和《鋁工業(yè)十三五發(fā)展指導(dǎo)意見》，“十三五”期間本國經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入中高速增長的新常態(tài)，發(fā)展環(huán)境、任務(wù)、要求都發(fā)生了新的變化，要認(rèn)識新常態(tài)、適應(yīng)新常態(tài)、引領(lǐng)新常態(tài)，重點(diǎn)研究保持經(jīng)濟(jì)增長的舉措和辦法，到十三五末期把我國初步建設(shè)成有色金屬工業(yè)強(qiáng)國，其中提高鋁型材加工、鋁型材深加工水平將是實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國的重要標(biāo)志之一。 2繼續(xù)支持發(fā)展高端鋁型材加工定位　　繼續(xù)實(shí)施與鋁型材加工行業(yè)密切相關(guān)的技術(shù)改造、強(qiáng)

鋁型材擠壓加工80%是用6系鋁型材加工生產(chǎn)[ 09-08 14:21 ]: 6061型號鋁是6系鋁中最常用的產(chǎn)品之一，6系鋁板也是添加了Al-Mg-Si元素的擠壓合金，目前全世界有70%以上的鋁擠壓加工材是用6系合金生產(chǎn)的，其成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為：0.3%～1.3%Si，0.35%～1.4%Mg。6061鋁板常見的狀態(tài)包含O態(tài)、T4態(tài)、T6態(tài)和T651態(tài)，其中T651狀態(tài)的合金是在T6狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力后形成的，從而更加適合鋁擠壓加工成型。亮銀鋁制品主做6061/6063型號鋁型材擠壓加工與深加工，全部產(chǎn)品需付費(fèi)開模定制，歡迎來圖來樣定制。

鋁合金門窗型材代理商如何選擇優(yōu)質(zhì)品牌[ 08-31 16:35 ]: 第一：鋁合金門窗行業(yè)潛力鋁型材加工行業(yè)市場定位、經(jīng)營目標(biāo)以及對行業(yè)未來發(fā)展前景的準(zhǔn)確預(yù)測能力，評估行業(yè)現(xiàn)狀及未來市場發(fā)展的需求量，需要一個龐大容量的市場及快速發(fā)展的行業(yè)才有無限可能。第二：鋁合金門窗品牌生命力要有戰(zhàn)略性的眼光和敏銳的市場洞察力。我們不僅要衡量這個鋁合金門窗品牌是否能馬上為自己獲得足夠的利潤，更要充分評估這個門窗品牌的生命力。第三：鋁合金門窗品牌價(jià)值品牌是一種無形資產(chǎn)，一個門窗品牌有沒有價(jià)值，就是要看它的開拓市場能力、占領(lǐng)市場的能力。第四：鋁合金門窗利潤空間如果一個品牌不能

鋁型材家居建材市場“同質(zhì)化”現(xiàn)象突出，鋁合金門窗企業(yè)該如何改革？[ 08-10 14:13 ]: 隨著鋁型材加工市場經(jīng)濟(jì)增速的放緩與競爭壓力的增大，家居建材市場“同質(zhì)化”現(xiàn)象越發(fā)凸顯。特別鋁合金門窗企業(yè)而言，一邊要面對家具建材產(chǎn)業(yè)普遍存在的同質(zhì)化嚴(yán)重、設(shè)計(jì)缺乏創(chuàng)新等問題，另一邊又要面臨消費(fèi)者對原創(chuàng)設(shè)計(jì)、個性化表達(dá)等精神需求的日漸增長。那么，鋁合金門窗企業(yè)如何從“同質(zhì)化”的泥沼中掙脫，快速領(lǐng)先同行發(fā)展呢?專家建議，細(xì)分市場，尋求差異化以實(shí)現(xiàn)破局。家居建材市場“同質(zhì)化”現(xiàn)象凸顯鋁合金門窗企業(yè)該如何破局? &nb

鋁型材加工噴涂前處理各工藝要素流程及分析（2）[ 07-30 09:44 ]: • 3、表調(diào) 表面調(diào)整劑可以消除工件表面因堿液除油或酸洗除銹所造成的表面狀態(tài)的不均勻性，使鋁型材加工后表面形成大量的極細(xì)的結(jié)晶中心，從而加快磷化反應(yīng)的速度，有利于磷化膜的形成。（1）水質(zhì)的影響槽液所用水質(zhì)中如所含水銹嚴(yán)重、鈣鎂離子含量較大，會影響表調(diào)液的穩(wěn)定性，槽液配制時可預(yù)先添加軟水劑以消除水質(zhì)對表調(diào)液的影響。（2）使用時間一般表調(diào)劑采用

鋁型材加工噴涂前處理各工藝要素流程及分析[ 07-09 10:40 ]: 1、鋁型材加工后脫脂脫脂機(jī)理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi)。脫脂質(zhì)量的評價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應(yīng)被水完全潤濕為標(biāo)準(zhǔn)。鋁型材加工噴涂產(chǎn)品脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時間、機(jī)械作用和脫脂液含油量等因素：（1）游離堿度（FAL）脫脂劑濃度適當(dāng)才能保證最佳效果。一般只

擠壓鋁型材加工表面“吸附顆?！钡男纬稍蚍治?/a>[ 06-17 09:08 ]: 1擠壓鋁型材加工表面“吸附顆粒”的表現(xiàn)及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 “吸附顆粒”對氧化型材影響不大，但對其他的表面處理形式影響較大，在鋁擠壓加工生產(chǎn)中，擠出型材“吸附顆粒”經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動，都會發(fā)現(xiàn)。經(jīng)時效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面，在型材表面預(yù)處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起，在電泳和噴涂型材的生產(chǎn)中出現(xiàn)，有礙型材表面美觀，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

鋁制品加工沖壓件產(chǎn)生缺陷您必須知道的原因（3）[ 06-11 09:55 ]: 11. 鋁制品加工沖壓件拉深件凸緣在拉深過程中起皺 1）原因：凸緣部位壓邊力太小，無法抵制過大的切向壓應(yīng)力；而引起切向變形，因而失去穩(wěn)定后形成皺紋。材料較薄也較易形成皺紋。 12. 鋁制品加工沖壓件拉深件壁部被拉裂的原因及預(yù)防 1）原因：材料在拉深時承受的徑向拉應(yīng)力太大；凹模圓角半徑太?。? 拉深潤滑不良；原材料塑性較差。 13.鋁制品加工沖壓件拉深件底部被拉裂 1）原因：凹模圓角半徑太小，

鋁型材加工沖壓件產(chǎn)生缺陷您必須知道的原因（2）[ 06-06 09:07 ]: 6. 彎曲件彎曲部位產(chǎn)生裂紋 7. 彎曲件在彎曲過程中的偏移 1）原因：在彎曲過程中坯件沿著凹模表面滑動時，會受到摩擦阻力，若坯料兩側(cè)的摩擦阻力相差較大時，坯件會向摩擦阻力較大的一側(cè)偏移。>前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信不錯，記得關(guān)注。 8.彎曲件表面擦傷 1）原因及對策：對于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，這時應(yīng)認(rèn)真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件最好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕；彎曲方向和材料的軋

鋁型材沖壓件產(chǎn)生缺陷您必須知道的原因（1）[ 06-03 09:52 ]: 1. 鋁型材加工沖壓件沖壓廢品 1）原因：原材料質(zhì)量低劣；沖模的安裝調(diào)整、使用不當(dāng)；操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；操作者的疏忽，沒有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2. 鋁型材加工沖壓件沖裁件毛刺 1）原因：沖裁間隙太大、太小或不均勻；沖模工作部分刃口變鈍；凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線

不得不知！最全的沖壓件缺陷預(yù)防措施[ 06-02 09:55 ]: 1. 鋁型材沖壓廢品解決措施：原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)；對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守；所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理；>前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信不錯，記得關(guān)注。堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器

鋁型材的型號在鋁制品加工中決定著制成膜的速度[ 05-31 11:05 ]: 鋁制品加工廠生產(chǎn)出來的鋁型材，除去正常的檢驗(yàn)方法，還有一種檢驗(yàn)鋁型材優(yōu)劣的方法，那就是鋁型材的膜了，其實(shí)不同質(zhì)量的工業(yè)鋁型材，轉(zhuǎn)化膜的時間也是有區(qū)別的！鋁制品加工鋁成分的優(yōu)劣可在堿蝕時區(qū)分出來，如堿蝕后制件表面有過多的灰黑色膜，或是紅色膜，則必然是含硅或含銅較高的鋁，對這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時間就該縮短，否則所獲膜層也必然難以滿足導(dǎo)電要求。因此氧化時需根據(jù)不同鋁型材來掌握不同。為做到這一點(diǎn)，不同型號的鋁材制件，還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時間。 &

鋁制品加工廠對鋁型材陽極氧化的進(jìn)一步研究[ 05-30 10:07 ]: 陽極氧化是制作鋁制品加工后的一種主要的表面處理手法，在我國，鋁制品加工陽極氧化的技術(shù)處理已經(jīng)很先進(jìn)了，但是從各個方面來說，完善度依然不夠，尤其是在當(dāng)今這個節(jié)能環(huán)保的社會中，更是需要進(jìn)行改善。如可以從電解著色液，封孔處理，技術(shù)設(shè)備及參數(shù)等幾個方面進(jìn)行著手，那么如何從這幾個方面著手改善呢？ 1.鋁制品加工中氧化處理正確使用電解著色液。這取決于膜的色彩和技術(shù)成本。錫鹽曾以對槽液雜質(zhì)寬容度大、易辦理而占優(yōu)勢, 但目前全基本使用特殊電源的鎳鹽電解著色技術(shù)。鎳鹽適合于淺色調(diào)著色, 錫鹽適

南海鋁型材對節(jié)能環(huán)保技術(shù)的學(xué)習(xí)及推廣[ 05-28 15:37 ]: 近日，佛山市南海區(qū)鋁型材行業(yè)協(xié)會與廣東省有色金屬學(xué)會鋁加工專業(yè)委員會一起組織鋁型材加工才行家企業(yè)高層外出參觀了解同行企業(yè)使用的陽極氧化熱能技術(shù)先進(jìn)氧化生產(chǎn)線，借此推廣節(jié)能新工藝和新技術(shù)，提升大瀝鋁型材企業(yè)的競爭力。陽極氧化熱能利用技術(shù)，主要應(yīng)用在鋁型材氧化生產(chǎn)工藝，采用雙機(jī)熱泵系統(tǒng)和磁懸浮制冷技術(shù)，該套設(shè)備既可以制熱也可以制冷，其中制熱部分是通過回收制冷過程中產(chǎn)生的廢熱重新利用，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。廣東省有色金屬學(xué)會專家介紹道：“這套設(shè)備在節(jié)能方面效果比較顯著，

鋁制品加工中氧化污泥深加工技術(shù)[ 05-25 09:26 ]: 鋁制品加工表面處理過程中會產(chǎn)生大量的膠體狀廢液，經(jīng)沉淀處理后俗稱污泥，進(jìn)一步脫水后即為含鋁廢渣。這種廢渣數(shù)量極大，僅一條年產(chǎn)鋁型材2400t的氧化著色流水線，每年產(chǎn)生污泥約15萬t，廢渣2000 t，因此綜合利用意義重大。　　鋁制品加工廢水處理工藝原理簡單，操作、管理方便。目前存在的問題是廢渣的處理，鋁材污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水后仍含較多的氫氧化物，隨便處置會造成二次污染。實(shí)際上鋁材廢水的沉淀物含有大量的氫氧化鋁，如果加以開發(fā)利用，生產(chǎn)活性氧化鋁產(chǎn)品，具有廣泛的用途。 &nbs

鋁型材行業(yè)可擴(kuò)大鋁應(yīng)用來化解產(chǎn)能過剩[ 05-23 09:22 ]: 2016年一季度，我國電解鋁產(chǎn)量733萬噸，同比下降1.95%，環(huán)比下降7.02%；鋁制品加工氧化鋁生產(chǎn)受電解鋁影響，2015年，特別是四季度，關(guān)停氧化鋁產(chǎn)能超過900萬噸；再生鋁方面，產(chǎn)量穩(wěn)步增長，國內(nèi)回收部分占比逐年提高，年均增長24%；鋁材產(chǎn)量持續(xù)增長，2015年投資首次出現(xiàn)回落。2016年一季度，鋁材產(chǎn)量1292萬噸，同比增長12.2%。他表示，中國鋁工業(yè)發(fā)展主要立足于內(nèi)需。進(jìn)出口量占產(chǎn)量比例維持在10%以下，90%以上鋁材消費(fèi)在國內(nèi)。　　報(bào)道說：鋁消費(fèi)還將有較

鋁型材廠家必須知道的單棒爐節(jié)能技術(shù)[ 05-21 09:32 ]: 3.1.1　改造爐膛　　根據(jù)理論計(jì)算，現(xiàn)爐膛容積熱強(qiáng)度大大低于工業(yè)爐的標(biāo)準(zhǔn)，爐膛太大，爐內(nèi)溫度低，對燃燒不利，要求達(dá)到一定的容積熱強(qiáng)度就必須增加燃燒功率，這樣勢必會加大單位產(chǎn)品的燃?xì)庀?。鋁型材廠家將采取減小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。　　3.1.2　更換燃燒器　　將現(xiàn)有直流燃燒器全部更換為好易燃公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強(qiáng)傳熱效果。　?。?）旋

鋁制品加工廠熔鋁爐的節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)技術(shù)[ 05-19 09:35 ]: 2.1　鋁制品加工擠壓型材熔鋁爐工作過程　　熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產(chǎn)生氧化浮渣）、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導(dǎo)傳熱來完成的。　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時鋁的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上

鋁擠壓加工型材擠壓的優(yōu)勢[ 05-18 09:34 ]: 鋁擠壓型材加工與其他加工方式相比鋁擠壓型材的幾個顯著優(yōu)點(diǎn)： 1.cnc機(jī)加工少：由于鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜斷面，因此，只要設(shè)計(jì)合理，擠壓鋁合金型材材也能很方便地進(jìn)行組裝，從而減少機(jī)加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得，通過其它工藝是無法實(shí)現(xiàn)的。 2.鋁擠壓模具成本低：與其它競爭材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比，鋁擠壓的模具成本較低。 3.結(jié)構(gòu)效率高：鋁合金擠壓型材可以實(shí)現(xiàn)最大的結(jié)構(gòu)效率。在需要增加強(qiáng)度的地方就可以使