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影響鋁材擠壓加工中擠壓力的主要因素有哪些？[ 12-26 10:02 ]: 1.鋁型材的本性和變形抗力：一般來說，鋁擠壓加工中擠壓力與擠壓時合金的變形抗力成正比關(guān)系，但由于合金性質(zhì)的不均勻性，往往不能保持嚴(yán)格的線性關(guān)系； 2.坯料的狀態(tài)：坯料內(nèi)部組織性能均勻時，所需的擠壓力較小，經(jīng)充分均勻化退火的鑄錠比不進(jìn)行均勻化退火的擠壓力較低，經(jīng)一次鋁擠壓加工后的材料作為二次加壓的坯料時，在相同工藝條件下，二次擠壓時所需的單位擠壓力比一次擠壓的大； 3.坯料的形狀與規(guī)格帶潤滑正擠壓、冷擠壓、溫擠壓時，由于接觸表面正壓力沿軸向非均勻分布，故摩擦應(yīng)

工業(yè)鋁材加工精度的誤區(qū)[ 12-25 11:13 ]: 佛山亮銀摘：隨著我國經(jīng)濟(jì)迅猛增長，作為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)發(fā)展支柱性原材料的鋁型材需求旺盛，鋁型材加工業(yè)特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)和我國整個有色金屬工一直保持著持續(xù)快速發(fā)展態(tài)勢，產(chǎn)量持續(xù)增長，經(jīng)濟(jì)效益大幅提高，進(jìn)出口貿(mào)易額不斷增長，進(jìn)出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，技術(shù)進(jìn)步加快，但是其中也存在這一些誤區(qū)。
鋁擠壓加工擠壓力的組成？[ 12-24 15:37 ]: 佛山亮銀原創(chuàng)：鋁型材擠壓加工擠壓力的組成：在一般情況下，全鋁擠壓力P主要有一下各分力組成P=R錐+T錐+T筒+T定+T墊+Q+I；公式中字母分別代表的定義如下： R錐——用以平衡阻礙金屬基本變形的內(nèi)摩擦力，既基本變現(xiàn)力； T錐——用以平衡變形區(qū)壓縮錐側(cè)表面上所產(chǎn)生的摩擦力； T筒——當(dāng)存在摩擦力的情況下，用以平衡擠壓筒和穿孔針側(cè)表面所產(chǎn)生的摩擦力； T定——用以平衡擠壓模具的工作帶表面上所產(chǎn)生的摩擦力； T

工業(yè)鋁材擠壓時的速度條件[ 12-23 10:29 ]: 佛山亮銀原創(chuàng)：工業(yè)鋁材擠壓加工時的速度有三種：鋁擠壓速度vj——表示擠壓機(jī)主柱塞、擠壓軸和擠壓墊的移動速度鋁型材金屬流動速度vl——金屬流出?？讜r的速度；變形速度e，也叫變形速率，既單位時間內(nèi)變形量變化的大??；在生產(chǎn)中，最常用的是擠壓速度vj和流出速度vl，了解擠壓速度便于正確控制擠壓時溫度，流出速度反應(yīng)鋁型材可擠壓性的高低。擠壓時的速度和溫度聯(lián)系在一起，一般來說，

工業(yè)鋁型材外觀明亮的常見加工工藝[ 12-22 11:32 ]: 佛山亮銀摘：質(zhì)量好的工業(yè)鋁型材的外觀一般都非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗。但是工業(yè)鋁型材的外表不是一開始就美觀明亮的，想讓工業(yè)鋁型材的外表看起來明亮肯定要在鋁型材加工過程中鐘經(jīng)過一定的技術(shù)處理才能變得美觀，有最老的堿蝕工藝，還有哪些工藝能讓工業(yè)鋁型材變得美觀明亮呢。工業(yè)鋁型材酸蝕工藝：
鋁材加工產(chǎn)生劃痕的消除方法[ 12-21 09:42 ]: 佛山亮銀摘：工業(yè)鋁材是我們工業(yè)上經(jīng)常使用到的一種鋁合金型材料，有許多客戶在定制工業(yè)鋁型材的時候就會發(fā)現(xiàn)鋁型材上有許多的劃痕，這樣給客戶的影響非常不好，客戶認(rèn)為是鋁型材質(zhì)量差，廠家不專業(yè)，通常工業(yè)鋁型材表面出現(xiàn)劃痕或缺陷有以下幾個表現(xiàn)形式： 1.從表面凹進(jìn)去的劃傷，這種劃傷是由于模具上粘有其他東西，或者空刀加工粗糙產(chǎn)生的； 2.鋁制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)凸起劃痕，這是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生的； 3.在搬運的過程中產(chǎn)生的。這樣的劃痕是可以消除的；工業(yè)鋁材加工

氧化加工后的工業(yè)鋁材該如何保養(yǎng)？[ 12-19 12:01 ]: 隨著社會的進(jìn)步，人們的對工業(yè)鋁材的表面要求也越來越高，工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。那應(yīng)該有哪些注意點能夠延長工業(yè)鋁型材的使用壽命： 1
鋁型材擠壓加工工藝對“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 12-18 10:05 ]: 鋁型材擠壓加工工藝的影響： 1.如果溫度高、金屬的流

工業(yè)鋁材鑄棒質(zhì)量對“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 12-17 09:07 ]: 佛山亮銀摘：工業(yè)鋁材鑄棒質(zhì)量的影響：因鑄棒的各種缺陷體與鑄棒基體焊合不好，

工業(yè)鋁材模具對鋁材加工中“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法[ 12-16 09:37 ]: 1.工業(yè)鋁型材模具的彈性變形引起：
工業(yè)鋁材中“毛刺”與“震痕'的區(qū)別以及產(chǎn)生原因[ 12-15 16:40 ]: 佛山亮銀摘：工業(yè)鋁材加工中因鑄棒的各種缺陷體與鑄棒基體焊合不好、模具彈性形變及死區(qū)、擠壓工藝，造成了金屬流動的不連續(xù)性，形成“積鋁”條件，從而形成“毛刺”或“震痕”。
工業(yè)鋁材粉末噴涂工藝詳解[ 12-14 10:55 ]: 佛山亮銀摘：工業(yè)鋁材粉末噴涂施工工藝：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場強(qiáng)度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。 &

鋁型材擠壓生產(chǎn)加工在擠壓過程中的溫度變化？[ 12-12 10:41 ]: 擠壓溫度和擠壓速度是鋁型材擠壓生產(chǎn)加工過程中的兩個基本參數(shù)。塑性變形區(qū)的溫度必須與金屬塑性最好的溫度范圍相適應(yīng)。鋁擠壓加工速度貨金屬流動速度越大，被周圍介質(zhì)吸收的熱量就越小，則塑性變形區(qū)的溫度就越高，反之亦然。在一定的變形程度下，或者是選擇合適的預(yù)熱溫度，或者是選擇合適的變形速度，都可以使得塑性變形區(qū)的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)變形速度較小時，必須提高預(yù)熱溫度。而變形速度較大時，則必須降低預(yù)熱溫度，因此，利用“錐形”加熱和冷卻模具的方法可獲得較高的擠壓速度；

工業(yè)鋁材加工生產(chǎn)的技術(shù)工藝有哪些[ 12-12 09:59 ]: 佛山亮銀摘：國內(nèi)工業(yè)鋁型材等鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于國際先進(jìn)行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨，見【文章鋁材加工行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)方向】。
工業(yè)鋁型材上色加工流程[ 12-11 10:06 ]: 工業(yè)鋁型材擠壓加工后時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。坯料裝框、裝爐。工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。鋁型材裝爐前要將6x的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時效。

鋁材加工廠家對于鋁型材硬度如何控制[ 12-10 09:10 ]: 佛山亮銀摘：鋁材加工廠家對于工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)加工時，硬度如何控制是非常重要的一項技術(shù)，稍有不合格，就會對鋁型材后期的用途產(chǎn)生不良的后果，那又改如何控制和盡量控制好呢，下面為大家列舉幾點： 1
鋁型材擠壓加工時溫度條件[ 12-09 16:44 ]: 佛山亮銀原創(chuàng)：在確定鋁型材擠壓加工的溫度制度時，應(yīng)該考慮一下一些因素： 1.鋁合金的塑性圖和狀態(tài)圖，了解鋁合金最佳塑性溫度范圍和相變情況，避免在多相和相變溫度下變形 2.鋁擠壓加工過程溫度條件的特點，影響溫度條件變化的因素和調(diào)節(jié)方法以及溫升情況； 3.盡可能的降低變形抗力，減小擠壓力和作用在工模具上的載荷； 4.保證鋁擠壓鋁制品中的溫度分布均勻； 5.保證最大的流出速度； 6.保持溫度不超過該鋁合金的臨界溫度，以免塑性降低產(chǎn)生裂紋； 7.保證鋁擠壓時金屬不粘結(jié)工具，惡化鋁制品的表面品質(zhì)； 8.保證鋁

加工鋁型材的產(chǎn)品是不是越厚越好呢?[ 12-07 10:33 ]: 現(xiàn)今社會，很多人的思想都會有這樣一個觀念：產(chǎn)品的價格是不是越高越好，材質(zhì)越多越好，品質(zhì)就自然越好。那么在鋁型材加工行業(yè)中，需要開發(fā)產(chǎn)品是不是越厚越好呢？選購鋁型材時是不是越厚越好呢？型材壁厚越厚越好嗎?其實并不然

工業(yè)鋁型材加工中什么是型材的平整度？[ 12-05 11:10 ]: 現(xiàn)工業(yè)鋁型材加工技術(shù)的發(fā)展，對工業(yè)鋁型材加工產(chǎn)

鋁型材擠壓效應(yīng)的產(chǎn)生因素有哪些？[ 12-04 09:10 ]: 1.鋁型材擠壓加工坯料均勻化的影響：坯料均勻化可減弱或消除鋁型材擠壓效應(yīng)。因在均勻化時，一般情況下化合物被溶解，包圍著枝晶的網(wǎng)膜組織消失，而剩余的化合物發(fā)生聚集，這就破壞了產(chǎn)生鋁型材擠壓效應(yīng)的條件； 2.鋁型材擠壓溫度的影響：隨著擠壓溫度的提高，鋁制品的溫度極限顯著增加。擠壓溫度低，會使金屬產(chǎn)生冷作硬化，使晶粒間破碎和在猝火前加熱中AL-MN固溶體分解加劇，其結(jié)果使鋁擠壓效應(yīng)消失； 3.變形程度的影響：對于不含Mn或含Mn少的（如0.1%）2Al2合金來說，增大變形程度，會使擠壓效應(yīng)降低。 4.鋁