擠壓溫度和擠壓速度是鋁型材擠壓生產(chǎn)加工過程中的兩個基本參數(shù)。塑性變形區(qū)的溫度必須與金屬塑性最好的溫度范圍相適應(yīng)。

  鋁擠壓加工速度貨金屬流動速度越大，被周圍介質(zhì)吸收的熱量就越小，則塑性變形區(qū)的溫度就越高，反之亦然。在一定的變形程度下，或者是選擇合適的預(yù)熱溫度，或者是選擇合適的變形速度，都可以使得塑性變形區(qū)的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)變形速度較小時，必須提高預(yù)熱溫度。而變形速度較大時，則必須降低預(yù)熱溫度，因此，利用“錐形”加熱和冷卻模具的方法可獲得較高的擠壓速度；

  隨著擠壓條件的變化，擠壓過程中的擠壓溫度和擠壓加工速度是不斷變化的。

  在擠壓鋁合金時，擠壓溫度較低（400-500℃），擠壓速度很慢（≤25mm/s），而且鋁合金的導(dǎo)熱很高，所以在計算塑變區(qū)的溫度場時必須考慮由于擠壓金屬的熱傳導(dǎo)和金屬與擠壓工具之間的熱交換而引起的溫度變化。

  在鋁擠壓加工過程中的溫升對工具的溫度和擠壓力的大小都有一定的影響，因此，在設(shè)計和使用擠壓加工工模具時均應(yīng)充分考慮這一因素。

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