工業(yè)鋁型材外觀明亮的常見加工工藝
佛山亮銀摘:質(zhì)量好的工業(yè)鋁型材的外觀一般都非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗。但是工業(yè)鋁型材的外表不是一開始就美觀明亮的,想讓工業(yè)鋁型材的外表看起來明亮肯定要在鋁型材加工過程中鐘經(jīng)過一定的技術(shù)處理才能變得美觀,有最老的堿蝕工藝,還有哪些工藝能讓工業(yè)鋁型材變得美觀明亮呢。
工業(yè)鋁型材酸蝕工藝:
由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。工業(yè)鋁型材經(jīng)除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝核心工序是酸蝕,去機械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的最大優(yōu)點是去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低,一般3-5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8-1/6.從工作效率和節(jié)約資源的角度看,酸蝕無疑是堿蝕工藝一大進步。然而,酸蝕的環(huán)保問題更加突出:酸槽的有毒氣體HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有劇毒,處理更加困難。另外,酸蝕處理后,型材外觀發(fā)黑發(fā)暗,盡管不得已延續(xù)了堿蝕和出光,可增亮一些,但仍然很暗,既增加了工序,又損失了光澤,這些問題至今還沒有有效的解決方案。
工業(yè)鋁型材拋光工藝:
由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成,型材經(jīng)除油后即放入拋光槽,經(jīng)2-5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。該工藝核心工序是拋光,去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點,但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害,同時,昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝推廣。
綜上所述,這些工藝雖然各自有各自的特點,但缺點也是比較嚴重的,如酸蝕氟化物污染、型材發(fā)暗;拋光污染嚴重,成本過高等等。這些工藝要么污染了環(huán)境,要么浪費了鋁資源,要么降低了鋁材表面質(zhì)量,對我們的生活來說都是不好的。讓工業(yè)鋁型材變得更亮而沒有缺點的工藝還需在鋁型材加工行業(yè)未來的發(fā)展上不斷創(chuàng)新和完善。
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