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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓時(shí)產(chǎn)生殘留空氣的原因及解決辦法[ 2018-03-20 17:29 ]
鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時(shí)候，會(huì)在鋁型材里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷，使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進(jìn)入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。下面筆者介紹的是四個(gè)擠壓鋁型材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素。 　　1、長棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留。對(duì)于柱棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是絕對(duì)不會(huì)完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進(jìn)行長棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓，這些倒圓
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]擠壓鋁型材與壓鑄鋁合金鋁制品的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)[ 2017-12-22 16:02 ]
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 擠壓鋁型材加工 工業(yè)鋁型材加工常見如流水線鋁材、散熱鋁材等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的鋁型材。一般長度為6米長，需再加工，如：鋸切，沖，銑，鉆孔，削切等?！? 主要性能即強(qiáng)度、硬度、耐磨性均按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6063。優(yōu)點(diǎn)有：重量輕僅2.8，不生銹、設(shè)計(jì)變化快、模具投入低、縱向伸長高達(dá)10米以上。工業(yè)鋁型材
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]如何減少和避免鋁型材彎曲的報(bào)廢[ 2017-12-06 16:01 ]
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0   做擠壓鋁型材的人都知道，鋁型材在彎曲的情況下報(bào)廢是非常不值得的，也是不應(yīng)該發(fā)生的，更是可以避免的！那么，如何減少或者避免因彎曲而報(bào)廢呢？     擠壓調(diào)直     　　調(diào)直是鋁型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，鋁型材力量過大就可能會(huì)對(duì)型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會(huì)產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。 &
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]擠壓鋁型材廠遇到表面起泡起皮要怎么處理？[ 2016-10-20 09:06 ]
擠壓鋁型材廠遇到氣泡或起皮：在制品表面出現(xiàn)凸形的泡，常見于頭、尾部，完整的叫氣泡，已破裂的叫起皮?！　? 一、鋁擠壓加工鋁型材產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因 1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值； 2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等； 3.潤滑油中含有水； 4.鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等； 5.更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈； 6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高； 7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負(fù)偏差； 8.鑄錠過長，
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]擠壓鋁型材加工表面“吸附顆?！钡男纬稍蚍治?/a>[ 2016-06-17 09:08 ]
1擠壓鋁型材加工表面“吸附顆粒”的表現(xiàn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響  “吸附顆粒”對(duì)氧化型材影響不大，但對(duì)其他的表面處理形式影響較大，在鋁擠壓加工生產(chǎn)中，擠出型材“吸附顆粒”經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng)，都會(huì)發(fā)現(xiàn)。經(jīng)時(shí)效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面，在型材表面預(yù)處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起，在電泳和噴涂型材的生產(chǎn)中出現(xiàn)，有礙型材表面美觀，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]一模多出（孔）鋁擠壓加工技術(shù)可提高生產(chǎn)效率和成品率[ 2016-01-09 09:38 ]
  此前，我國已有5000多臺(tái)鋁擠壓加工機(jī)，形成產(chǎn)能約1500萬噸/a，2014年我國的鋁擠壓鋁型材達(dá)1300萬t/a左右，估計(jì)到2025年，我國需鋁擠壓材2500萬t/a以上，需形成3000萬t/a以上的鋁擠壓加工能力。   按傳統(tǒng)的作法，只有擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，再多建造鋁擠壓加工生產(chǎn)線。由于我國已是鋁擠壓機(jī)大國，擠壓機(jī)數(shù)量已占世界總量的70%以上，而絕大多數(shù)是2500t以下的小型擠壓機(jī)，如果再增加數(shù)量，不僅需要大筆資金，而且廠房占地也供不應(yīng)求。 http://k8862.cn/Article/ymdk_1.html3星
[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁擠壓工藝坯料形狀與尺寸的確定[ 2015-12-31 10:02 ]
  坯料的形狀和尺寸是決定整個(gè)鋁擠壓加工過程中技術(shù)——經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的最重要的工藝因素。確定坯料形狀和尺寸的原始條件是擠壓鋁型材的規(guī)定形狀和尺寸。顯然，在所有的情況下，采用體積盡可能大的坯料時(shí)最合理的，選擇坯料的形狀、橫斷面尺寸和長度時(shí)，應(yīng)考慮能保證擠壓鋁型材的質(zhì)量優(yōu)良（幾何尺寸精度最高，允許的變形不均勻性最?。X擠壓加工工具所允許的應(yīng)力和允許的總壓力（根據(jù)擠壓機(jī)的力學(xué)特性而定）。更具擠壓制品的橫斷面形狀，坯料可選為圓形斷面，也可以選擇為矩形斷面。為了減少擠壓制品力學(xué)性能的不均勻性，坯
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[鋁型材廠家亮銀新聞]工業(yè)鋁材擠壓力的其它主要影響因素[ 2015-12-28 09:44 ]
1.工業(yè)鋁材擠壓外摩擦力的影響   隨著外摩擦力的增加，金屬流動(dòng)不均勻程度增加，因而所需的鋁擠壓力增加，同時(shí)，由于金屬和擠壓筒、擠壓模、擠壓墊片之間的摩擦阻力增加，而大大增加鋁型材加工的擠壓力；一般來說，正向熱擠壓鋁型材時(shí)，因坯料與擠壓筒之間的摩擦阻力而比反向熱擠壓加工的擠壓力高25%—35%。 2.模子形狀與尺寸的影響   模角對(duì)擠壓力的影響，主要表現(xiàn)在變形區(qū)及變形區(qū)錐表面，而克服金屬與筒壁間的摩擦力及定徑帶上的摩擦力所需的擠壓力與模角無關(guān)。 3.模面形狀  
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[鋁材加工常見問答]工業(yè)鋁型材廠家關(guān)于擠壓鋁型材表面“吸附顆?！钡男纬稍?/a>[ 2015-10-17 14:10 ]
  很多鋁型材加工廠家應(yīng)該都遇到過鋁型材表面出現(xiàn)“吸附顆粒”的情況，那到底是如何產(chǎn)生的呢？又改如何去解決呢？佛山亮銀鋁制品對(duì)此進(jìn)行了分析，控制顆粒的產(chǎn)生，對(duì)提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量，可以很大的作用?，F(xiàn)對(duì)主要原因分析如下： 1、“吸附顆粒”的表現(xiàn)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響 “吸附顆粒”對(duì)氧化型材影響不大，但對(duì)其他的表面處理形式影響較大，在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材“吸附顆粒”經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng)，都會(huì)發(fā)現(xiàn)。經(jīng)
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[鋁型材廠家亮銀新聞]亮銀鋁制品員工出口貨物裝柜出貨[ 2015-10-12 14:25 ]
亮銀人本著“完善服務(wù)，開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“注重品質(zhì)，贏在細(xì)節(jié)”的質(zhì)量方針，以不斷進(jìn)取的精神，竭誠為廣大用戶提供一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù)； 歡迎全國客戶來圖來樣開模定制鋁型材，專業(yè)團(tuán)隊(duì)，高品質(zhì)產(chǎn)品，符合各國出口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 下圖為亮銀員工在給出口客戶裝柜出貨，給點(diǎn)個(gè)贊： 主要提供各類精密擠壓鋁型材加工，通信零件加工，光電零件加工，打印設(shè)備零件加工，顯示屏、廣告機(jī)鋁邊框加工，燈飾型材加工，家具衛(wèi)浴型材加工，非標(biāo)零件CNC加工以及客戶定制CNC各類加工等，
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[鋁材加工常見問答]鋁型材擠壓時(shí)特殊制造方法（1）[ 2015-08-04 09:05 ]
  【鋁制品加工廠佛山亮銀】做擠壓鋁型材的人都知道，型材在彎曲的情況下報(bào)廢是非常不值得的，也是不應(yīng)該發(fā)生的，更是可以避免的!那么，如何減少或者避免因彎曲而報(bào)廢呢!   鋁型材擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會(huì)對(duì)型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會(huì)產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。   擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，鋁型材就要進(jìn)行裝框，這時(shí)裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?一
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[鋁型材廠家亮銀新聞]如何修好鋁型材擠壓模具[ 2015-04-20 11:07 ]
擠壓鋁型材加工模具修正的主要內(nèi)容包括：調(diào)整金屬流量分配比例(如：模具分流孔或?qū)Я鞑鄣拇笮≌{(diào)整，電蝕引流槽的深淺調(diào)整等)、調(diào)整接觸摩擦系數(shù)、阻礙攔截等方法(如：攔基阻礙等)以及調(diào)整模孔工作帶的長短等各種方法來改變金屬流出?？椎乃俣?，從而使金屬均勻地流出?？?，生產(chǎn)出合格的擠壓產(chǎn)品。因此修模人員必須熟練地掌握有關(guān)的檢查技術(shù)，才能正確地分析和判斷制品缺陷產(chǎn)生的原因，從而進(jìn)行有效的模具修正。 金屬供給量的分配比例，主要是由擠壓鋁型材加工模具設(shè)計(jì)師和制造來確定的。當(dāng)模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了。設(shè)計(jì)人員必須力
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