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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]亮銀鋁型材擠壓模具的合理使用、維護(hù)以及管理[ 2018-03-01 17:35 ]
在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來(lái)。擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。為滿(mǎn)足以上幾項(xiàng)要求，目前在國(guó)內(nèi)普遍采用優(yōu)質(zhì)4Cr5MoSiV1（美國(guó)牌號(hào)H13）合金鋼，并采用真空熱處理淬火等方式來(lái)制作模具，以滿(mǎn)足鋁型材生產(chǎn)中的各項(xiàng)要求。 　　 　
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓模具缺陷檢驗(yàn)與修復(fù)的方法[ 2018-01-26 17:09 ]
目前國(guó)內(nèi)鋁合金鋁型材的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要有： 　　(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 　　建筑鋁合金型材執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)，就是說(shuō)，只要是建筑行業(yè)用的鋁合金型材，其產(chǎn)品必須按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。 　　(2) GB/T 6892-2006《一般用工業(yè)鋁及鋁合金擠壓型材》 　　工業(yè)用鋁合型材是指除建筑門(mén)窗、幕墻及室內(nèi)外裝飾用鋁型材以外的其它鋁擠壓型材，除個(gè)別產(chǎn)品執(zhí)行其專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)外，大部分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓模具CAE有什么意義？[ 2018-01-11 17:42 ]
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0  鋁型材擠壓是指將鋁合金高溫鑄坯通入專(zhuān)用擠壓模具內(nèi)，在擠壓機(jī)提供的強(qiáng)大壓力作用下，按給定的速度，將鋁合金從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的鋁合金擠壓型材。鋁型材擠壓成型過(guò)程非常復(fù)雜，除了圓形和圓環(huán)形截面鋁型材的擠壓屬于二維軸對(duì)稱(chēng)問(wèn)題外，一般而言，其它形狀的鋁型材擠壓屬于三維流動(dòng)大變形問(wèn)題。 　　因此，擠壓模具的設(shè)計(jì)制作質(zhì)量和其使用壽命就成了擠壓過(guò)程是
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓模具造成毛刺和震痕的原因和解決方法[ 2017-12-15 13:59 ]
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0   首先是要根據(jù)鋁型材的外接圓直徑、壁厚、單重、擠壓比大小等條件選擇合適的模具規(guī)格，要具有適當(dāng)?shù)目讛?shù)和機(jī)型，這樣有利于降低形成粘鋁的條件，減少形成“毛刺”或“震痕”的概率。   　　其次是要提高模具的強(qiáng)度，減少模具的彈性變形。實(shí)際生產(chǎn)中，模具彈性變形量越大，形成毛刺和震痕的可能也就越大。如多孔模和長(zhǎng)懸臂等，由于輕度
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)——亮銀鋁制品[ 2017-12-12 14:43 ]
制造一套優(yōu)質(zhì)鋁型材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)優(yōu)秀的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿(mǎn)足客戶(hù)要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅僅要完全領(lǐng)會(huì)客戶(hù)要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 1、熟知
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具常見(jiàn)報(bào)廢原因[ 2016-03-04 11:19 ]
  凡是鋁型材加工生產(chǎn)廠家都有共同的認(rèn)識(shí)，鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關(guān)鍵工具。所以，工模具的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，是鋁型材擠壓生產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗最重要的基礎(chǔ)保障，是確定鋁材生產(chǎn)形成批量、供貨及時(shí)、經(jīng)濟(jì)可行的重要因素。在國(guó)內(nèi)鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)制造或采購(gòu)成本，要占到鋁型材擠壓生產(chǎn)成本的20%一30%。   鋁型材擠壓加工模具的報(bào)廢原因大致分別為三類(lèi):   一是模具由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，磨損、修模等造成的超差報(bào)廢，其占的比例較大，為80%左右;   二是危險(xiǎn)斷面鋁型材模具的壓塌、斷
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁材擠壓加工模具的設(shè)計(jì)和作用[ 2015-10-31 15:17 ]
鋁擠壓加工模具設(shè)計(jì)： 鋁合金擠壓過(guò)程實(shí)際是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始的，因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于給定的使用要求，使用要求決定了產(chǎn)品的許多最終參數(shù)。如產(chǎn)品的機(jī)械加工性能、表面處理性能以及使用環(huán)境要求，這些性能和要求實(shí)際就決定了被擠壓鋁合金種類(lèi)的選擇。而同一中鋁合金擠壓出來(lái)的鋁型材性能則取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。而產(chǎn)品的形狀決定了擠壓模具的形狀 鋁型材擠壓模具的作用：生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的形狀 模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題一旦解決了，則實(shí)際的擠壓過(guò)程就是從擠壓用鋁鑄棒開(kāi)始，鋁鑄棒在擠壓前必須加熱使其軟化，加熱好的鋁鑄棒放入擠壓機(jī)的盛錠筒
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[鋁材加工常見(jiàn)問(wèn)答]鋁型材擠壓加工模具有哪些性能要求？[ 2015-08-08 10:48 ]
  【鋁材加工廠家佛山亮銀】A、硬度和紅硬性（熱穩(wěn)定性）：鋁型材模具硬度是模具的重要指標(biāo)。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下，保持形狀和尺寸不會(huì)迅速發(fā)生變化。紅硬性是指模具在受熱或高溫下工作，能保持組織和性能的穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。   B、耐磨性：鋁材模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求鋁型材擠壓模具仍能保持其形狀尺寸不變，持久耐用。   C、強(qiáng)度和韌性：模具在工作中承受負(fù)荷以及沖擊、震動(dòng)等復(fù)雜應(yīng)力。要求模具應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度和一定的韌性。強(qiáng)度太高，模具易開(kāi)裂；強(qiáng)度
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[鋁材加工常見(jiàn)問(wèn)答]避免鋁型材出現(xiàn)劃痕劃溝缺陷的方法[ 2015-06-09 11:35 ]
  鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝,;劃痕.從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物,;或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕,;是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí)冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷,也有的是在裝料、;搬運(yùn)中產(chǎn)生的。劃傷、劃痕是鋁型材擠壓過(guò)程中常見(jiàn)的表面缺陷。   主要消除方法有:   1)鋁型材擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑,;擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。   2)裝模時(shí)
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[鋁型材廠家亮銀新聞]如何修好鋁型材擠壓模具[ 2015-04-20 11:07 ]
擠壓鋁型材加工模具修正的主要內(nèi)容包括：調(diào)整金屬流量分配比例(如：模具分流孔或?qū)Я鞑鄣拇笮≌{(diào)整，電蝕引流槽的深淺調(diào)整等)、調(diào)整接觸摩擦系數(shù)、阻礙攔截等方法(如：攔基阻礙等)以及調(diào)整?？坠ぷ鲙У拈L(zhǎng)短等各種方法來(lái)改變金屬流出?？椎乃俣?，從而使金屬均勻地流出?？?，生產(chǎn)出合格的擠壓產(chǎn)品。因此修模人員必須熟練地掌握有關(guān)的檢查技術(shù)，才能正確地分析和判斷制品缺陷產(chǎn)生的原因，從而進(jìn)行有效的模具修正。 金屬供給量的分配比例，主要是由擠壓鋁型材加工模具設(shè)計(jì)師和制造來(lái)確定的。當(dāng)模具制造出來(lái)之后，金屬的分配比例就基本固定了。設(shè)計(jì)人員必須力
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[鋁材加工常見(jiàn)問(wèn)答]鋁型材擠壓模具鋁型材開(kāi)模注意事項(xiàng)[ 2015-03-14 14:59 ]
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