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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓模具缺陷檢驗(yàn)與修復(fù)的方法[ 2018-01-26 17:09 ]
目前國(guó)內(nèi)鋁合金鋁型材的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要有:   (1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004   建筑鋁合金型材執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn),就是說,只要是建筑行業(yè)用的鋁合金型材,其產(chǎn)品必須按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。   (2) GB/T 6892-2006《一般用工業(yè)鋁及鋁合金擠壓型材》   工業(yè)用鋁合型材是指除建筑門窗、幕墻及室內(nèi)外裝飾用鋁型材以外的其它鋁擠壓型材,除個(gè)別產(chǎn)品執(zhí)行其專用標(biāo)準(zhǔn)外,大部分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材擠壓模具CAE有什么意義?[ 2018-01-11 17:42 ]
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0  鋁型材擠壓是指將鋁合金高溫鑄坯通入專用擠壓模具內(nèi),在擠壓機(jī)提供的強(qiáng)大壓力作用下,按給定的速度,將鋁合金從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的鋁合金擠壓型材。鋁型材擠壓成型過程非常復(fù)雜,除了圓形和圓環(huán)形截面鋁型材的擠壓屬于二維軸對(duì)稱問題外,一般而言,其它形狀的鋁型材擠壓屬于三維流動(dòng)大變形問題。   因此,擠壓模具的設(shè)計(jì)制作質(zhì)量和其使用壽命就成了擠壓過程是
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁擠壓型材加工與其他鋁加工方式相比幾個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)[ 2016-09-20 11:34 ]
  1.鋁擠壓加工成型后cnc加工少:由于鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜斷面,因此,只要設(shè)計(jì)合理,擠壓鋁合金型材也能很方便地進(jìn)行組裝,從而減少機(jī)加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得,通過其它工藝是無法實(shí)現(xiàn)的。   2.鋁擠壓型材加工模具成本低:與其它競(jìng)爭(zhēng)材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比,鋁擠壓的模具成本較低。   3.結(jié)構(gòu)效率高:鋁合金擠壓型材可以實(shí)現(xiàn)最大的結(jié)構(gòu)效率。在需要增加強(qiáng)度的地方就可以使用天茂型材,在不需要的地方就去掉鋁型材。   4.重量輕:擠壓鋁合金
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁制品加工廠熔鋁爐的節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)技術(shù)[ 2016-05-19 09:35 ]
  2.1 鋁制品加工擠壓型材熔鋁爐工作過程    熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個(gè)階段,即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化(該階段產(chǎn)生氧化浮渣)、鋁液升溫。對(duì)鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對(duì)流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導(dǎo)傳熱來完成的。    在整個(gè)過程中,三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)鋁的黑度小,導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過程的進(jìn)行,爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài),其導(dǎo)熱能力下降,熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40%,熔池上
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁擠壓加工型材擠壓的優(yōu)勢(shì)[ 2016-05-18 09:34 ]
  鋁擠壓型材加工與其他加工方式相比鋁擠壓型材的幾個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn):     1.cnc機(jī)加工少:由于鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜斷面,因此,只要設(shè)計(jì)合理,擠壓鋁合金型材材也能很方便地進(jìn)行組裝,從而減少機(jī)加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得,通過其它工藝是無法實(shí)現(xiàn)的。   2.鋁擠壓模具成本低:與其它競(jìng)爭(zhēng)材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比,鋁擠壓的模具成本較低。   3.結(jié)構(gòu)效率高:鋁合金擠壓型材可以實(shí)現(xiàn)最大的結(jié)構(gòu)效率。在需要增加強(qiáng)度的地方就可以使
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁制品加工生產(chǎn)出現(xiàn)劃線的常見原因[ 2016-05-07 13:45 ]
鋁制品加工中鋁擠壓型材出現(xiàn)短條、劃線缺陷的幾個(gè)原因如下: 劃線缺陷表現(xiàn)現(xiàn)象: 呈白色有一定深度,在工業(yè)鋁型材表面上縱向分布,斷續(xù)或零星出現(xiàn),鋁合金型材尾端多于前端嚴(yán)重時(shí)氧化后呈灰黑色。 鋁制品加工劃線產(chǎn)生原因: 1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高,棒質(zhì)量很差; 2.鋁擠壓筒,鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差,鋁的顆粒金屬壓入; 3.鋁擠壓模具使用過久,硬度不夠; 鋁制品加工廠家需注意,如果在一條平行的線上,斷續(xù)出現(xiàn)短條白色劃線,這是由??自斐傻?。不規(guī)律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致,這是擠壓工具尺寸的配
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁合金型材斷面大小設(shè)計(jì)[ 2016-01-19 09:33 ]
  鋁型材斷面大小用外接圓來衡量,外接圓越大,所需要的鋁擠壓力就越大。一般來說,每臺(tái)鋁型材擠壓機(jī)上能擠壓出的最大外接圓的型材不是固定不變的,它與擠壓筒直徑有關(guān),如20Mn擠壓機(jī)上的擠壓筒直徑一般為Q170-Q200,最大的可謂Q220;   鋁擠壓型材的最大外接圓一般比擠壓筒直徑小25-50mm,擠壓空心型材時(shí)則應(yīng)更小一些,單用寬展擠壓時(shí),型材的最大外接圓可比擠壓筒大15%-36%。
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁合金擠壓型材的分類[ 2016-01-18 09:35 ]
一:按照用途或使用特性,鋁合金型材可分為通用鋁型材和專用鋁型材;專用型材按用途可分為: 1.航天航空用型材:如整體帶筋壁板、工字大梁、機(jī)翼大梁,空心大梁型材等,主要用作飛機(jī)、宇航飛船等航天航空器的受力結(jié)構(gòu)以及直升飛機(jī)異型空心旋翼大梁和飛機(jī)跑道用; 2.車輛用型材:主要用作高速列車、地鐵列車、地鐵車內(nèi)超薄燈箱鋁型材、輕軌列車、雙層客車、豪華大巴以及貨車等車輛的整體外形結(jié)構(gòu)件和重要受力部件以及裝飾部件和燈箱部件; 3.船、兵器用型材:主要用作船舶、艦艇、汽艇等的上層結(jié)構(gòu)和甲板、隔板、地板; 4.電子電氣、家用電
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[鋁材加工常見問答]潤(rùn)滑鋁材擠壓如何得到具有高表面品質(zhì)的鋁制品?[ 2015-11-23 10:02 ]
佛山亮銀原創(chuàng):為了得到具有高表面品質(zhì)的鋁制品,在鋁型材加工潤(rùn)滑擠壓時(shí),必須采取如下措施以預(yù)防潤(rùn)滑層的破壞: 1.在潤(rùn)滑劑成分中加入活性吸附的組分; 2.加入在工作溫度范圍內(nèi)具有高粘度的組分; 3.加入有助于保持潤(rùn)滑模完整性的細(xì)微彌散組分; 4.設(shè)計(jì)合理的工模具結(jié)構(gòu),避免或減少“死區(qū)”的形成; 在鋁及鋁合金熱擠壓時(shí)的潤(rùn)滑劑可分為兩大類: 第一類是用于熱擠壓管材和空心型材時(shí)涂抹穿孔針的潤(rùn)滑劑;第二類是熱擠壓型材和管材時(shí)用于潤(rùn)滑擠壓筒工作表面和坯料外表面的潤(rùn)滑劑;   在鋁
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[鋁型材廠家行業(yè)動(dòng)態(tài)]鋁型材噴涂中粉耗的影響的因素[ 2015-10-27 09:35 ]
  鋁型材加工中靜電粉末涂裝法是運(yùn)用高壓電場(chǎng)的感應(yīng)效應(yīng),使粉末涂料和被涂物受到感應(yīng)而分別帶上彼此相反電荷,從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面,然后粉末涂料經(jīng)過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。   因未經(jīng)表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一,并在潮濕的大氣中容易腐蝕,所以鋁型材擠壓加工出來的鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理,而粉末噴涂就是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)主要趨勢(shì)。   由于粉末噴涂存在如下優(yōu)點(diǎn):   ①表面顏色豐富、質(zhì)感柔和; &nbs
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[鋁材加工常見問答]擠壓型材中減少“吸附顆?!辈扇〉拇胧?/a>[ 2015-10-19 10:55 ]
1.1 鋁擠壓型材模具設(shè)計(jì)、使用   (1)和公司模具供應(yīng)商聯(lián)系,模具的設(shè)計(jì)必須滿足剛度、強(qiáng)度的計(jì)算要求,以達(dá)到減少模具在受壓時(shí)的彈性變形量。在確定工作帶時(shí),工作帶的長(zhǎng)短、空刀形式、模頸及焊合室形式等,都要考慮參數(shù)選擇最佳值。模具的導(dǎo)流孔、分流孔等系數(shù)的選擇,在允許范圍內(nèi)盡量選較大值,達(dá)到減小壓力的目的,但分流孔不能過大,以免擠壓時(shí)將雜質(zhì)帶入。 (2)加強(qiáng)模具的檢驗(yàn),對(duì)模具的硬度要求必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (3)模具在使用時(shí),一定要加裝和選用合適的模墊、支撐墊。
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[鋁材加工常見問答]鋁合金型材的鑒別方法[ 2013-07-08 21:09 ]
鋁合金建筑型材(以下簡(jiǎn)稱鋁型材)是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材,具有質(zhì)輕、美觀、耐用特點(diǎn),廣泛用于各類建筑及裝修業(yè)。
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