隨著鋁材加工工業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋁型材表面處理已成為鋁材加工過(guò)程必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。鋁制品經(jīng)過(guò)表面處理之后。耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高，更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構(gòu)成裝飾的各種建筑物，曰用鋁制品，工藝美術(shù)品，裝飾品，家具用品等美觀大方。適應(yīng)時(shí)代美感的要求，因而鋁材的應(yīng)用價(jià)值大為得高。

 為了裝飾和提高鋁材表面性能，在鋁材氧化膜上進(jìn)行著色處理，常用的方法有電解著色法、化學(xué)著色法、自然著色法等。

 在實(shí)際生產(chǎn)中由于人員、工藝、設(shè)備、操作等存在差異，每批的產(chǎn)品色差也會(huì)存在一定的差異，產(chǎn)生不同的質(zhì)量缺陷，在特定的介質(zhì)下，色澤的深淺是由金屬粒子沉積量來(lái)決定，而與氧化膜的厚度無(wú)關(guān)。鋁材電解著色的色差的產(chǎn)生，與著色機(jī)理、氧化膜的厚度的均勻性及結(jié)構(gòu)與電解著色速度有直接關(guān)系。

 鋁材加工在氧化著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點(diǎn)、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問(wèn)題，確保每批產(chǎn)品的色差保持一致，并在雙方確認(rèn)的偏差范圍內(nèi)，以滿足客戶的要求。這就要求生產(chǎn)企業(yè)，在對(duì)型材進(jìn)行電解著色表面處理時(shí)，加以研究和防范。

》》鋁型材加工氧化色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理