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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁擠壓模具、鑄模具試模注意的事項[ 2017-12-29 15:44 ]
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 什么是試模： 　　1.使加工運轉時間長些，以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。  　　按所有成品尺寸的過大或過小以調整機器條件，若縮水率太大及成品顯得射料不足，也可資參考以增加閘口尺寸。  　　3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正之，若模穴與門口尺寸尚屬正確，那么就應試改機器條件，如充模速率， 模具溫度及各部壓力等，并檢視某些模穴是否充模較慢。 　　4.依各模穴成品之
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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金鋁型材表面粗糙、麻面缺陷產生的原因及解決方法[ 2017-12-13 15:07 ]
特性反映: 　　鋁合金鋁型材表面無光澤，不平滑，氧化后表面呈暗黑色(不反射光) 　　產生原因: 　?。ㄒ唬? 鋁合金鋁型材模具方面工作帶硬度不夠或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作帶)或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，鋁擠壓模具加熱保溫時間(極限不超8小時)過長而導致工作帶表面退火，模具連續(xù)擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶后粘附型材表面。經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養(yǎng)。 　?。ǘ? 鋁合金鋁型材擠壓方面溫度過高(筒，棒，模三溫)增加變形熱上
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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁擠壓加工型材擠壓的優(yōu)勢[ 2016-05-18 09:34 ]
  鋁擠壓型材加工與其他加工方式相比鋁擠壓型材的幾個顯著優(yōu)點：     1.cnc機加工少：由于鋁合金可以擠壓成任何復雜斷面，因此，只要設計合理，擠壓鋁合金型材材也能很方便地進行組裝，從而減少機加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得，通過其它工藝是無法實現的。   2.鋁擠壓模具成本低：與其它競爭材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比，鋁擠壓的模具成本較低。   3.結構效率高：鋁合金擠壓型材可以實現最大的結構效率。在需要增加強度的地方就可以使
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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁制品加工生產出現劃線的常見原因[ 2016-05-07 13:45 ]
鋁制品加工中鋁擠壓型材出現短條、劃線缺陷的幾個原因如下: 劃線缺陷表現現象: 呈白色有一定深度，在工業(yè)鋁型材表面上縱向分布，斷續(xù)或零星出現，鋁合金型材尾端多于前端嚴重時氧化后呈灰黑色。 鋁制品加工劃線產生原因: 1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質量很差； 2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入； 3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠； 鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續(xù)出現短條白色劃線，這是由?？自斐傻摹２灰?guī)律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配
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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具常見報廢原因[ 2016-03-04 11:19 ]
  凡是鋁型材加工生產廠家都有共同的認識，鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關鍵工具。所以，工模具的設計制造質量，是鋁型材擠壓生產高產、優(yōu)質、低耗最重要的基礎保障，是確定鋁材生產形成批量、供貨及時、經濟可行的重要因素。在國內鋁型材擠壓模具的設計制造或采購成本，要占到鋁型材擠壓生產成本的20%一30%。   鋁型材擠壓加工模具的報廢原因大致分別為三類:   一是模具由于長時間的使用，磨損、修模等造成的超差報廢，其占的比例較大，為80%左右;   二是危險斷面鋁型材模具的壓塌、斷
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[鋁材加工常見問答]鋁材擠壓模具熱處理的要點有哪些？[ 2015-06-07 19:57 ]
  1鋁制品加工擠壓模具熱處理質量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經過淬火“+”多次回火達到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：   大型鋁制品鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點，每一點的硬度值都應在規(guī)定范圍內方算合格。
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[鋁材加工常見問答]鋁型材加工時產生扭擰、彎曲原因及解決辦法[ 2015-05-22 16:37 ]
工業(yè)鋁型材加工產生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。   主要原因: 1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻； 2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻； 3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻； 4、導路不合適或未安裝導路； 5、潤滑不合適。   解決辦法 1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻； 2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓； 3、合理設計鋁擠壓模具結構； 4、配置合適的導
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[鋁材加工常見問答]鋁型材圓弧缺陷的產生和消除方法|鋁材加工疑問？[ 2015-05-12 15:54 ]
圓弧的異型鋁合金型材產生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具，鋁型材擠壓都有可能造成。另外：模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過各種校正方法而最終合格的。更有為取得最終合格且工序操作簡便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產方法。 產生原因： （一）：圓弧處流速快慢造成或圓弧面同相交面流速不均衡造成。 （二）：圓弧設計預放量（角度）不對造成。 （三）：模具設計錯誤造成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定或受壓和卸壓時圓弧度差異過大。 （四）：圓弧面受自身結構，重量限制在擠
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