一模多出(孔)鋁擠壓加工的特點
鋁及鋁合金一模多出鋁擠壓加工技術(shù),有時也叫一模多孔擠壓技術(shù),就是采用各種有效工藝措施,優(yōu)化各種工藝因素,在一個模子上同步擠壓出多根(n≧2)相同或不同鋁及鋁合金擠壓制品,并經(jīng)后續(xù)工序生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的技術(shù),其主要特點是:
① 有效的工藝措施和優(yōu)化的工藝因素,如合金成分均勻,晶粒細密經(jīng)凈化處理和均勻化處理的優(yōu)質(zhì)鑄錠;優(yōu)質(zhì)的工模具;通過錠坯梯溫擠壓、優(yōu)化擠壓溫度-速度規(guī)范,實現(xiàn)等溫擠壓條件等。是該技術(shù)的重要特點。
② 一模多出,即n≧2。根數(shù)與擠壓機、擠壓筒、模具大小以及產(chǎn)品品種等有關(guān),如12500t擠壓機中¢650mm擠壓筒上用¢1300mm模具,一次可擠壓50根以上小直徑鋁及鋁合金棒材。在2500t擠壓機中¢230mm擠壓筒上采用¢425mm模孔一次可擠壓四根鋁合金(6063)門窗空心型材或管材。
③ 同步,即多根制品要同時以相同速度流出???,流出要平穩(wěn)、有層次,表面光潔、平直,便于進行后續(xù)工序。
④ 鋁擠壓加工中擠出的制品,經(jīng)必要的后續(xù)工序(如雙層牽引、精密水、霧、氣淬火、中斷鋸切、自動拉矯和精密鋸切等)處理后能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鋁擠壓鋁型材產(chǎn)品。
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