1.鋁制品加工件盡管表面的自然氧化膜才初生成，較易根除，但油膩重，特別是孔眼內(nèi)及其周圍(因機(jī)加工過程中光滑需求而添加的)，這類工件必須先經(jīng)有機(jī)溶劑清洗，若直接用堿洗不但油膩重難以除凈，且精密加工面承受不了長期的強(qiáng)堿腐蝕，結(jié)果還會(huì)影響到工件表面的粗糙程度，可能會(huì)變成廢品。

2.鍛構(gòu)成型件并非一切表面都通過機(jī)加工，未經(jīng)機(jī)加工的表面留有澆鑄過程中構(gòu)成的過厚氧化層，有的還夾有砂層，此時(shí)應(yīng)先用機(jī)加工或噴砂方法先除掉這一部位的初始氧化膜，或是經(jīng)堿洗后再加工，只要這樣才干既除凈未加工部位的初始氧化層，又可避免機(jī)加工部位尺度的改動(dòng)。

3.技術(shù)需求，鋁制品加工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機(jī)溶劑清洗，除凈表面油污，但現(xiàn)在通常做不到這一點(diǎn)，故鋁制品工件表面構(gòu)成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有機(jī)溶劑中是難以除凈的，若浸泡在堿液中會(huì)導(dǎo)致有些腐蝕，發(fā)生麻點(diǎn)或構(gòu)成高低不平，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。主張用濃硝酸浸泡的方法來泡缺衡層焦化物，待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能完全除凈。