鋁型材制造過(guò)程中需要注意的地方
鋁型材在鑄造鋁棒的過(guò)程中,鋁棒內(nèi)部化學(xué)成分和組織有不均勻的現(xiàn)象,同時(shí)內(nèi)部一般都存在著殘余應(yīng)力,為消除鑄錠的殘余應(yīng)力,消除鑄錠的化學(xué)成分和組織的不均勻,進(jìn)而改善鑄錠的壓力加工工藝性以及制品的某些最終性能,這就一定要對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻處理,鑄錠的均勻化處理便是在均質(zhì)爐內(nèi)進(jìn)行。
均質(zhì)爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用幾臺(tái)大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用,保證爐內(nèi)的極小溫差。
均質(zhì)爐的加熱系統(tǒng)用多支燒咀多點(diǎn)加熱,燒咀的燃燒都為比例控制,保證燃燒完全,且爐溫均勻。
均質(zhì)爐的裝卸料是通過(guò)復(fù)合三維料車來(lái)完成,復(fù)合三維料車能在前、后、左、右、上、下六個(gè)方向運(yùn)動(dòng),裝卸料自動(dòng)進(jìn)行。
均質(zhì)爐的冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷和水冷相結(jié)合,鋁型材在低成本的狀態(tài)下達(dá)到良好的冷卻效果。
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